Ekstrudert aluminium LED flomlys kabinett

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Ekstruderte LED-flomlyskabinetter i aluminium gir et strukturelt hus og termisk grensesnitt for høy-LED-enheter. Den tilpassede profilen kan konstrueres rundt LED-modulen din, monteringskrav, kjølestruktur, optisk linse og kabelgrensesnitt.
For OEM- og bulkprosjekter leveres kapslinger enten som råekstruderte profiler eller som ferdige komponenter gjennom presisjons CNC-skjæring, -boring, tapping, fresing og sporing. Produksjonen er basert på 2D-tekniske tegninger, 3D CAD-modeller, fysiske prøver eller tilpassede dimensjonsspesifikasjoner.

Tekniske spesifikasjoner på et øyeblikk

Parameter	Standard spesifikasjoner og alternativer
Produkttype	Ekstrudert aluminium LED flomlys kabinett
Materiale / legering	Aluminiumslegering 6063-T5, 6063-T6, 6061-T6 eller spesialspesifisert legering
Produksjonsprosess	Aluminiumsekstrudering + sekundær CNC-bearbeiding + overflatebehandling
CNC maskineringsevne	Presisjonsskjæring (toleranse +/-0,1 mm til +/- 0,2 mm), fresing, boring, banking, sporing
Overflatebehandling	Anodisering (klar, svart, hard belegg), pulverlakkering (RAL fargetilpasning)
Designinngang	2D-tegninger (PDF/DWG/DXF), 3D CAD-modeller (STEP/IGES) eller fysiske prøver
Kvalitetsoverholdelse	ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem, 100 % kritisk grensesnittinspeksjon
Produksjonsstadier	Verktøydesign, prototype/FAI, pilotbatch, volumproduksjon
Søknader	Utendørs flomlys, industrielle høye-bukter, sportsbelysning, sikkerhet og kommersiell belysning

Ekstrusjonsprofil og termisk teknikk

Ekstrusjonsprofilen danner både det strukturelle skjelettet og varmeavledningsbanen for fiksturen. Tilpasset geometri integrerer LED-monteringsflater, kjøleribber, interne spor, kabelåpninger og linsegrensesnitt i en enkelt ekstrudert seksjon.
Viktige designhensyn for optimal termisk og mekanisk ytelse inkluderer:
• Valg av aluminiumslegering for varmeledningsevne og veggstivhet
• Optimalisert kjølefinnehøyde, tykkelse og finne-til-gapforhold
• Flathetstoleranser på LED-monteringsflaten for å eliminere termiske hot spots
• Integrerte monteringsspor, gjengeplasseringer og pakningsforseglingskanaler

Produksjonsprosess og CNC-bearbeiding

Egendefinerte ekstruderingsprofiler eliminerer behovet for å tilpasse standard-hyllehus- til proprietære LED-design.

01/

Teknisk gjennomgang:DFM (Design for Manufacturability) analyse på 2D/3D filer.

02/

Verktøy og ekstrudering:Dysefabrikasjon, billettoppvarming og profilpressing.

03/

Sekundær CNC-bearbeiding:Presisjonsskjæring til lengde, boring, gjengeboring, slisse og forsenking.

04/

Overflatebehandling:Avgrading, overflaterengjøring, arkitektonisk pulverlakkering eller anodisering.

05/

Kvalitetsbekreftelse:Dimensjonell CMM-inspeksjon, gjengekontroll og pakking.

Overflatebehandling for utvendig belysning

Overflatebehandlinger velges basert på miljøeksponering, estetiske behov og termiske krav:

Anodisert aluminium:Utmerket korrosjonsbestandighet og UV-stabilitet. Ideell for marine miljøer og industriell utendørs bruk.

Pulverlakkert aluminium:Høy værbestandighet med arkitektoniske RAL-fargealternativer. Ideell for kommersielle utvendige lysarmaturer.

Kvalitetskontroll og leverandørevaluering

Materialsammensetning:

Kjemisk analyse for å verifisere legering og temperament før pressing.

Dimensjonell inspeksjon:

Mikrometer, måler og CMM kontrollerer mot tekniske toleranser.

Verifisering av overflateplanhet:

Laser-/platetesting på termiske kontaktflater for å møte +/- 0,05 mm flathetsspesifikasjoner.

Beleggvedheft:

Kryss-luke- og filmtykkelsestesting på ferdige overflater.

Monteringsvalidering:

Grensesnitttesting ved å bruke-kundelevert PCB-, linse- eller brakettprøver.

Hva du skal gi for en tilbudsforespørsel

For å motta et raskt og nøyaktig tilbud, vennligst oppgi følgende detaljer:

2D-tegninger og 3D CAD-filer:PDF/DWG-format for toleranser; STEP/IGES-format for 3D-geometri.

Materialspesifikasjoner:Foretrukket legering og temperament (f.eks. 6063-T5).

Maskineringskrav:Anboringsstørrelse, hullmønstre og flathetstoleranser.

Overflatebehandling:Beleggtype, tykkelse og fargekode (f.eks. RAL 9005 pulverlakk).

Mengde:Prototypekrav, første produksjonsparti og estimert årlig volum (EAV).

FAQ

Spørsmål: Hvilken aluminiumslegering anbefales for LED-lyskastere?

A: Aluminium 6063-T5 eller 6063-T6 er standardvalget. Den tilbyr en optimal balanse mellom høy termisk ledningsevne (ca. . 200 W/mK), utmerket ekstruderingsevne for komplekse kjøleribber og høy overflatekvalitet for anodisering eller pulverlakkering.

Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for tilpasset ekstruderingsverktøy og prøveproduksjon?

A: Produksjon av ekstruderingsdyse tar vanligvis 10 til 15 kalenderdager. Når dysen er klar, blir ekstruderte og CNC-maskinerte prøver vanligvis ferdigstilt innen 5 til 7 virkedager for førstegangsgodkjenning.

Spørsmål: Hvordan garanterer du flate kontaktflater for varmeoverføring av LED-kort?

A: Kritiske termiske monteringsoverflater gjennomgår presisjons CNC-flate-freseoperasjoner for å oppnå strenge flathetstoleranser (vanligvis innenfor 0,05 mm til 0,1 mm), og forhindrer luftspalter mellom PCB og huset.

Spørsmål: Kan du håndtere lavt-volum av prototypebestillinger før masseproduksjon?

A: Ja. Vi støtter hele produktutviklingsstadiene, fra prototypeprøver og First Article Inspection (FAI) gjennom pilotkjøringer til full-volumproduksjon.

Spørsmål: Hva er minimumsbestillingsmengden (MOQ) for tilpassede profilekstruderinger?

Svar: Standard MOQ avhenger av profilens tverrsnittsvekt, vanligvis fra 500 kg til 1000 kg per ekstruderingskjøring. Mindre mengder kan evalueres under prototypefasen.

Populære tags: ekstrudert aluminium led flomlys kabinett, Kina ekstrudert aluminium led flomlys kabinett produsenter, leverandører, fabrikk

← Et par: Utendørs gatelyshus i støpt aluminium

Neste: nei →

Sende bookingforespørsel

Du kommer kanskje også til å like