
Kompressorhus for turbolader i pressstøpt aluminium
Høy-kompressorhus i aluminium laget for OEM- og ettermarkedsturboladerenheter, produsert etter 2D-tegningene dine, 3D CAD-modeller eller referanseprøver.
- produkt introduksjon
Høy-kompressorhus i aluminium laget for OEM- og ettermarkedsturboladerenheter, produsert etter 2D-tegningene dine, 3D CAD-modeller eller referanseprøver.
Et turboladerkompressorhus danner spiralluftpassasjen og gir det primære strukturelle monteringsgrensesnittet. Produksjon krever tett tetthetskontroll, høy dimensjonsstabilitet og presis overflatebehandling for å sikre optimal aerodynamisk effektivitet og komponenttilpasning.
Tekniske spesifikasjoner
|
Trekk |
Spesifikasjonsdetaljer |
|
Produkttype |
Presisjonsstøpt turboladerkompressorhus i aluminium |
|
Primær prosess |
Høytrykksstøping (HPDC) |
|
Sekundær maskinering |
3-, 4- og 5-akset CNC-fresing, presisjonsboring, boring, tapping, avgrading |
|
Materialalternativer |
ADC12, A380, A356, AlSi9Cu3 eller spesialspesifiserte aluminiumslegeringer |
|
Kvalitetssertifisering |
IATF 16949 / ISO 9001 sertifisert produksjon |
|
Maskineringsnøyaktighet |
Plasseringstoleranse ned til +/-0,010 mm; Overflateruhet opp til Ra 0,8 um |
|
Inspeksjonsevner |
CMM dimensjonsinspeksjon, gjengemålere, luftlekkasjetesting, røntgen-NDT |
|
Produksjonsstadier |
Rask prototyping, verktøyvalidering, prøveinnlevering, masseproduksjon |
Produksjonskapasitet og utstyr
|
Parameter / Utstyr |
Kapasitet og rekkevidde |
|
Tonnasje for støpemaskiner |
250T - 1600T høytrykksstøpemaskiner- |
|
Maksimal deldimensjoner |
Opptil 500 mm x 500 mm x 300 mm |
|
Maskineringstoleranse |
Bore konsentrisitet<= 0.012 mm; Face Flatness <= 0.015 mm |
|
Inspeksjonsutstyr |
CMM, optisk profilometer, røntgenfeildetektor, luftlekkasjetester |
Kritiske funksjoner og prosesskontroll
Voluttgeometri og hjulklaring:
Nøyaktig kontroll over innvendige konturer og veggtykkelse for å maksimere væskedynamikken og øke effektiviteten.
Maskinerte boringer og konsentrisitet:
Høy-CNC-boring på aksel og monteringsgrensesnitt for å garantere nøyaktig radiell justering.
Tetningsoverflater:
Presisjons-freste flater sikrer flat, lekkasje-fri kontakt med bakplater eller lagerhus.
Monteringsgrensesnitt og gjenger:
Strengt geometrisk dimensjonering og toleranse (GD&T) kontroll over hullplassering, vinkelrett og gjengeintegritet.
Arbeidsflyt for produksjon og kvalitet
Ingeniør- og DFM-analyse:Gjennomgå veggtykkelse, skillelinjer, trekkvinkler, termisk balanse og verktøytilgjengelighet for å redusere defekter før verktøy.
Høytrykksstøping:{{0}Bruk optimalisert ventilasjon og termisk styring for å oppnå tette støpegods med lav-porøsitet.
Presisjon CNC etterbehandling:Maskinfunksjonelle flater, kritiske boringer og gjengede hull samtidig som de bevarer holdbare som -støpte overflater for å optimalisere produksjonskostnadene.
Kvalitets- og NDT-inspeksjon:Gjennomfør 100 % materialspektrografisk sporing, selektiv røntgenfeilanalyse, luftlekkasjetesting og automatisert CMM-rapportering.
Pakking, logistikk og ledetider
VCI anti-rustpapir/poser, tilpasset-støpt EPE-skum, kraftige-kartonger og varme-trepaller.
2 til 3 uker (hurtig bearbeiding eller mykt verktøy).
4 til 6 uker for utvikling av produksjonsform og innledende prøveinnlevering (FAIR/PPAP).
Målapplikasjoner
Personbiler:Bensin-, diesel- og hybridmotor med turboladerplattformer.
Kommersielle og tunge-lastebiler:Kommersielle langdistansemotorer som krever høy termisk stabilitet.
Av-motorveiutstyr:Landbruksmaskiner, anleggsutstyr og dieselgeneratorer.
Industri- og marinemotorer:Kraftig-kraftproduksjon og marine fremdriftsenheter.
FAQ
Populære tags: aluminium støpt turbolader kompressorhus, Kina aluminium støpt turbolader kompressorhus produsenter, leverandører, fabrikk








