Hjem / Produkter / Aluminium støping / Industrielle pumpe og ventiler i aluminium

Industrielle pumpe og ventiler i aluminium

Høy-tilpasset aluminiumspumpe og -ventilkomponenter

Vi produserer OEM-tilpassede aluminiumsstøpegods og presisjons-CNC-maskinerte komponenter utviklet for industrielle pumper, ventilsammenstillinger og væskekontrollsystemer. Ved å kombinere optimaliserte støpeteknikker med bearbeiding med tett-toleranse, leverer vi trykk-tette, lekkasjefrie-komponenter bygget etter dine eksakte tekniske spesifikasjoner.

Kjernespesifikasjoner og materialalternativer

For å strømlinjeforme ingeniørutvalg og tilbud, produserer vi med sertifiserte aluminiumslegeringer som er skreddersydd for dine spesifikke trykk-, korrosjons- og styrkekrav.

Eiendom / funksjon	Spesifikasjonsdetaljer
Vanlige aluminiumslegeringer	A380, A360, A356, ADC12, AlSi7Mg, AlSi10Mg
Støpeprosesser	Høytrykksstøping-, gravitasjonsstøping (permanent form), sandstøping
Maskineringstoleranser	CNC-fresing og boring: opptil +/-0,01 mm (+/-0,0004 tommer)
Overflatens ruhet	Maskinerte tetningsoverflater: Ra 0,8 um - 1.6 um; Spesielle finisher: ned til Ra 0,4 um
Lekkasje- og trykktesting	Hydrostatisk testing opp til 30 bar (435 psi); Pneumatisk/luft-under-forfallstesting
Overflatebehandlinger	Anodisering (type II/III), kromatkonvertering (kompatibel med RoHS/REACH), pulverlakkering, E-belegg
Standard samsvar	ISO 9001:2015, ISO 2768-m/f-toleranser, ASTM B85 / B26-standarder

Kritiske komponentkategorier

Aluminiumspumpekomponenter
Komplekse pumpegeometrier krever tett intern kavitetskontroll og mikro-porøsitetsstyring.
• Pumpehus og foringsrør: Støpt-i kjøleribber, optimert veggtykkelse og presise interne spiralprofiler.
• Endedeksler og spiralplater: Høy-flate monteringsflater designet for å forhindre utblåsning av tetninger under trykk.
• Flenser og adaptere: Presisjons-bearbeidede borediametre og bolt-sirkelkonsentrisitet for direkte montering.

Aluminiumsventilkomponenter
Designet for væskekontroll, trykkintegritet og nøyaktig portinnretting.
• Ventilhus og deksler: Tynn-veggstøpedesign optimalisert for vektreduksjon uten å ofre trykkretensjon.
• Aktuatormonteringsgrensesnitt: Maskinbearbeidede monteringsputer i samsvar med ISO 5211-mønstre.
• Portadaptere og tilkoblingshus: Gjengeforbindelser (NPT, BSPP, metrisk) kuttet til nøyaktige gjengemålere.

Teknisk fokus: Porøsitetskontroll og lekkasjeforebygging

Intern porøsitet er den viktigste årsaken til trykklekkasje i støpte pumpe- og ventilkomponenter. Vi implementerer strenge kontroller i hvert produksjonsstadium:

Muggflytsimulering:

Før verktøy utfører vi simuleringsanalyse for å optimalisere portsystemer, vakuumventilering og overløpsbrønner, og minimerer luftinnfanging.

Kontrollert veggtykkelse:

Strukturelle overganger er konstruert for å eliminere lokaliserte hot spots som forårsaker krympeporøsitet.

Kalibrert maskineringsgodtgjørelse:

Vi strukturerer maskineringsmarginer slik at tunge kutt ikke trenger inn i den tette ytre huden inn i porøse soner under-overflaten.

Harpiksimpregnering (valgfritt):

For ekstreme trykk-tette krav gjennomgår komponenter vakuumimpregnering for å forsegle mikro-porøsitet permanent.

Kvalitetssikring og verifikasjon

Hvert produksjonsparti gjennomgår full sporbarhetsverifisering mot godkjente tekniske tegninger:

CMM dimensjonell inspeksjon:Koordinat målemaskinverifisering for hullsenteravstander, boringsgeometri og kritiske datum.

Verifisering av overflateruhet:Profilometertesting for å sikre O-ring- og pakningstetningsintegritet.

100 % trykk- og lekkasjetesting:Dedikerte testutstyr for trykkfall for all væske-inneholdende geometrier før forsendelse.

Materialsertifisering:Kjemiske analyser og mekaniske testrapporter leveres per batch (EN 10204 3.1-sertifisering tilgjengelig).

FAQ

Spørsmål: Hvordan garanterer du null-lekkasjeytelse på trykk-som inneholder aluminiumsdeler?

A: Vi kombinerer muggstrømningsanalyse for å eliminere intern gassporøsitet med 100 % trykk-forfallstesting på ferdige deler. Vakuumharpiksimpregnering påføres også når ekstrem trykktetthet er nødvendig.

Spørsmål: Hvilke filer trenger du for å gi et nøyaktig teknisk tilbud?

A: Send inn 3D CAD-filer (STEP, IGES eller X_T) sammen med 2D-tekniske tegninger (PDF eller DWG) som viser toleranser, materialkvalitet og krav til overflateruhet.

Spørsmål: Kan du matche tilpassede tilsvarende standarder av aluminiumslegering (f.eks. europeiske vs. amerikanske kvaliteter)?

A: Ja. Vi jobber med internasjonale ekvivalensstandarder inkludert ASTM, EN, DIN og JIS (f.eks. A380 / ADC12 / EN AC-46000; A356 / AlSi7Mg). Spektrometermaterialsertifikater leveres per batch.

Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for prototypeutvikling og masseproduksjon?

A: Prototypeverktøy og prøveproduksjon krever vanligvis 3 til 4 uker. Når prøvene er godkjent, varierer ledetiden for masseproduksjon fra 4 til 6 uker avhengig av volum og etterbehandlingsprosesser.

Spørsmål: Hvordan håndterer du vedlikehold av formverktøy og lang levetid for gjentatte OEM-bestillinger?

Sv: Vedlikehold av formverktøy er fullt administrert-hjemme. Vi utfører regelmessige rengjørings-, polerings- og stressbehandlinger-. Garanti for verktøylevetid er gitt basert på den valgte stålkvaliteten.

Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av industrielle pumper og ventiler av aluminiumskomponenter i Kina, spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe billige industrielle pumpe- og ventilaluminiumskomponenter laget i Kina her fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.

(0/10)