Hvilke deler er egnet for investeringsstøping?

Investeringsstøping er vanligvis laget av investeringsstøpematerialer (materialer med lavt smeltepunkt, som voks, etc.) for å danne en form, og deretter blir flere lag med ildfaste materialer belagt på overflaten av formen. Etter herding, tørking og herding oppvarmes formen for å smelte ut formen for å danne et hult skall, og metallvæske helles etter sintring ved høy temperatur.

 

Investeringsstøping for følgende bruksområder:

1. Vekt av deler mellom 200g~50kg

Selv om investeringsstøping også kan danne store støpegods, er den mer egnet for forming av små og mellomstore støpegods. På den ene siden, når støpingen er for stor, er dimensjonsnøyaktigheten vanskelig å sikre; På den annen side vil muggkostnadene og prosesseringskostnadene være relativt høye. Sandstøping er et bedre valg for store støpegods. Investeringsstøping er mer ideelt når du former små deler, dimensjonsnøyaktighet er lettere å sikre, og kostnadene er rimelige.

 

2. Middels og stort volum produksjon

Investeringsstøping må først behandle voksformer og andre verktøyarmaturer, noe som krever en viss investering i anleggsmidler, så det er mer egnet for produksjon av middels og stort volum.

3. Når dimensjonsnøyaktigheten er nødvendig

I forhold til andre støpeprosesser er dimensjonsnøyaktigheten til investeringsstøping høyest.

 

4. Behov for å redusere og fjerne maskinering

På grunn av den høye dimensjonsnøyaktigheten og den gode overflatefinishen til investeringsstøping, kan investeringsstøping fjerne maskinering, selv om maskinering er

kreves, er arbeidsbelastningen ved maskinering mindre enn andre støpeprosesser.

 

5. Når den indre strukturen til delene er kompleks

Når den interne strukturen til delen er kompleks, kan investeringsstøping være det beste valget. Investeringsstøping kan utgjøre ekstremt komplekse deler fordi det ikke er noe avvisende problem i investeringsstøping, og formen som brukes til å helle smeltet metall er keramisk, som lett kan falle av når den avkjøles og størkner. Gjennom kreative former, løselige vokskjerner eller keramiske kjerner kan den indre strukturen til voksformen som er belagt for å danne et keramisk skall lett oppnås. Derfor er det ingen begrensninger på de interne detaljene til delen i investeringsstøping.