Hvordan velge maskinverktøy for presisjonsdeler?

I prosessen med prosessering av presisjonsdeler, kalles den totale skjæretiden T som går av verktøyet etter sliping eller en skjærekant på et nytt blad fra starten av skjæringen til slitasjen når den butte standarden verktøyets levetid, cnc maskineringsverktøy i min. Merk: Verktøylevetid T inkluderer ikke ikke-skjærende momenter som verktøyinnstilling, måling, spole fremover og retur. Verktøylevetid refererer til sannsynligheten for at verktøyet kan fullføre den nominelle operasjonen innenfor de vanlige skjæreforholdene og tiden under bearbeiding av presisjonsdeler. Det vil si sannsynligheten for at verktøyet kan fullføre den forhåndsbestemte skjæretiden uten skade på verktøyet under de bekreftede driftsforholdene og skjærespesifikasjonene.

Når du velger et verktøy, bør du også vurdere følgende:

(1) Levetiden til komplekse, høypresisjons, flerkantede verktøy bør være høyere enn for enkle, enkantede verktøy med lav presisjon.

(2) Det er praktisk og praktisk å bytte bladet og bladet til det indekserbare verktøyet. For å holde skjærekanten skarp, leverer maskinverktøy, kan levetiden til verktøyet velges til å være lavere.

(3) Skjærebelastningen til etterbehandlingsverktøyet er liten, og levetiden til verktøyet bør være høyere enn for grovverktøyet.

(4) For etterbehandling av store arbeidsstykker, for å unngå halvveis verktøybytte, bør levetiden til verktøyet velges høyere.

(5) Levetiden til verktøyet i CNC-bearbeiding bør generelt være større enn ett operasjonsskift, typer bearbeidingsverktøy minst større enn skjæretiden til en del.