Investering Støping Stål deler
Investeringsstøping er spesielt egnet for ståldeler, siden stål er et ideelt metall for investeringsstøping på grunn av dets flytbarhet når det smeltes. Prosessen er populær i fly-, forsvars- og bilindustrien, hvor presisjon og styrke er avgjørende. Investeringsstøping kan imidlertid brukes til å produsere deler i en rekke metaller, som aluminium, kobber og messing.
- produkt introduksjon
hvorfor velge oss
Høy kvalitet
Våre produkter er produsert eller utført til en meget høy standard, ved bruk av de beste materialene og produksjonsprosessene.
Avansert utstyr
En maskin, verktøy eller instrument designet med avansert teknologi og funksjonalitet for å utføre svært spesifikke oppgaver med større presisjon, effektivitet og pålitelighet.
Kvalitetskontroll
Vi har bygget et profesjonelt kvalitetskontrollteam for å nøyaktig inspisere hvert råmateriale og hver produksjonsprosess.
Profesjonelt team
Vårt profesjonelle team samarbeider og kommuniserer effektivt med hverandre, og er dedikert til å levere resultater av høy kvalitet. Vi er i stand til å håndtere komplekse utfordringer og prosjekter som krever vår spesialiserte kompetanse og erfaring.
Tilpassede tjenester
Vi forstår at hver kunde har unike produksjonsbehov. Det er derfor vi tilbyr tilpasningsmuligheter for å imøtekomme dine spesifikke krav.
24H Online Service
Vi prøver å svare på alle bekymringer innen 24 timer, og teamene våre står alltid til din disposisjon i nødstilfeller.
Hva er investering i støping av ståldeler
Investeringsstøping er spesielt egnet for ståldeler, siden stål er et ideelt metall for investeringsstøping på grunn av dets flytbarhet når det smeltes. Prosessen er populær i fly-, forsvars- og bilindustrien, hvor presisjon og styrke er avgjørende. Investeringsstøping kan imidlertid brukes til å produsere deler i en rekke metaller, som aluminium, kobber og messing.
Presisjonsstøping av ståldeler
Våre evner til presisjonsstøping og CNC-bearbeiding gjør at vi effektivt kan produsere høykvalitets ståldeler som oppfyller kundenes spesifikasjoner. Vi utnytter vår ekspertise innen procicion-støping for å tilby eksepsjonell støtte til kunder som trenger spesialkonstruerte deler til sine prosjekter. I tillegg sikrer våre strenge kvalitetskontrolltiltak produksjon av kvalitetsdeler som oppfyller nødvendige industristandarder.
Vårt firma spesialiserer seg på investeringsstøping og produksjon av støpeprodukter i rustfritt stål av høy kvalitet. Med seks tilknyttede støpeverksteder og to profesjonelle CNC-maskinverksteder er vi en ledende produsent på dette feltet.
Investeringsstøpeprosessen utføres i flere trinn. For det første lages en form ved å helle gips i en negativ av ønsket gjenstand. Etter at formen har tørket, produseres et voksmønster ved å injisere smeltet voks i formen. Dette voksmønsteret er en nøyaktig kopi av det ønskede produktet, og det blir deretter belagt med et keramisk skall for å lage støpeformen.
Presisjonsstøpeprodukter i rustfritt stål
Rustfritt stål Precision Investment Casting er en ny og avansert måte å lage deler av høy kvalitet med høy dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish. Med denne prosessen kan du lage perfekte deler som oppfyller alle dine krav. Prosessen med presisjonsstøping i rustfritt stål innebærer å smelte metall og helle det i en form. Formen avkjøles deretter og metallet størkner, og etterlater ønsket form og størrelse på delen.
Tapte metalldeler til voksstøping
Investeringsstøping (Lost Wax Casting) er en spesialitet for vårt selskap, og med nesten 20 års erfaring i bransjen har vi samlet et vell av kunnskap og ekspertise på dette feltet. Vårt team av fagfolk er dedikert til å tilby tjenester av topp kvalitet til våre kunder, og vi streber etter å optimalisere delenes løsninger for å spare penger.
Vår investeringsstøpeprosess bruker høykvalitets stålmaterialer og avansert teknologi for å produsere presise komponenter i forskjellige former og størrelser. Denne prosessen er egnet for å produsere komplekse deler med intrikate detaljer som ikke enkelt kan lages ved hjelp av andre produksjonsmetoder.
Rustfritt stål tapt voksstøping
Vi jobber tett med kundene våre og baserer produksjonsprosessen vår på deres tegninger eller leverte prøver. Vi tar den oppgitte informasjonen og kravene, og transformerer dem til 3D-modeller for verktøyfremstilling. Til syvende og sist er målet vårt å levere de beste kvalitetsproduktene som våre kunder ønsker.
Investeringsstøping i rustfritt stål
I tillegg til investeringsstøping, tilbyr vi også cnc maskineringstjenester. Vårt toppmoderne utstyr og erfarne medarbeidere gjør at vi kan tilby presisjonsmaskinering som oppfyller eller overgår industristandarder. Vi legger stor vekt på detaljer og jobber tett med kundene våre for å sikre at produktene deres oppfyller deres eksakte spesifikasjoner.
Alloy Steel Investment Casting
Vi tilbyr investeringsstøpetjenester ved bruk av legert stål eller rustfritt stål for overlegen styrke, holdbarhet og motstand mot slitasje. Vår støpeprosess bruker den nyeste teknologien og utstyret for å produsere komponenter av høy kvalitet som oppfyller eller overgår industristandarder.
Høy nøyaktighet og repeterbarhet
Investeringsstøping kan produsere ståldeler med eksepsjonell presisjon, og oppnår ofte toleranser innenfor noen få tideler av en millimeter. Dette høye nivået av nøyaktighet og repeterbarhet er avgjørende for applikasjoner som krever stramme toleranser og jevn ytelse.
Kompleks geometri
Prosessen gir mulighet for å lage intrikate og komplekse former som ville være vanskelig eller umulig å oppnå med andre støpemetoder. Denne fleksibiliteten i design gjør investeringsstøping ideell for deler med intrikate indre passasjer, tynne vegger og andre komplekse funksjoner.
Glatt overflatefinish
Overflatene på støpte ståldeler er vanligvis veldig glatte, og krever minimal etterbehandling. Dette sparer tid og penger på etterbehandling og kan forbedre den generelle estetikken til delen.
Near-Net Shape-evne
Investeringsstøping kan produsere deler som er svært nær sin endelige form, noe som reduserer behovet for omfattende maskinering. Dette sparer ikke bare materiale, men reduserer også tiden og kostnadene forbundet med sekundære operasjoner.
Materialallsidighet
Investeringsstøping kan brukes med ulike typer stållegeringer, noe som muliggjør produksjon av deler med spesifikke mekaniske egenskaper. Denne allsidigheten gjør det mulig å optimalisere materialvalget basert på den tiltenkte bruken av delen.
Kostnadseffektivitet for høyvolumsproduksjon
Selv om investeringsstøping kan ha høyere startkostnader på grunn av verktøy og oppsett, blir det stadig mer kostnadseffektivt for produksjonskjøringer med store volum. Evnen til å produsere flere deler samtidig og reduksjonen i sekundæroperasjoner bidrar til den totale kostnadseffektiviteten.
Materiale av investering Støpestål deler
Stål
Investeringsstøping fungerer eksepsjonelt med bløtt stål, høykarbonstål og andre spesialstållegeringer. Investeringsstøpte ståldeler har et bredt spekter av bruksområder innen romfart, militærindustri og skipsbygging.
Rustfritt stål
Rustfritt stål har god styrke, korrosjonsbestandighet og en fin skinnende overflate. Vanlige produkter inkluderer pumpehus, ventilkomponenter, gir og foringer.
Aluminiumslegeringer
Disse er lette, korrosjonsbestandige og har et godt styrke-til-vekt-forhold. De viktigste aluminiumsproduktene er fly- og bildeler.
Nikkellegeringer
Nikkellegeringer har overlegen styrke, korrosjonsbestandighet og høy termisk stabilitet. Deler støpt av disse legeringene brukes til høyintensitetsapplikasjoner i varme, oksiderende miljøer.
Kobolt-legeringer
Koboltlegeringer har sterk motstand mot slitasje, korrosjon, kjemiske reaksjoner og ekstreme temperaturer. Disse høyytelseslegeringene har flere bruksområder i medisinsk industri, næringsmiddelindustri og tung maskinindustri.
Støpejern
Støpejern har god styrke og holdbarhet. Det er nyttig i produksjon av elektriske komponenter, rørdeler, verktøy, etc.
Kobberlegeringer
Kobberlegeringer som messing og bronse har middels strekkfasthet, duktilitet, termisk ledningsevne og et flott utseende. På grunn av dette har disse legeringene anvendelser i rørleggerkomponenter, kjøleribber, varmevekslere, etc.
Anvendelse av investeringsstøpeståldeler
Energisektoren har en veldig spesifikk bruk for denne produksjonsteknikken. Vindturbinbladene er enorme, veier tonn og krever overlegen styrke og overflatefinish. Denne kombinasjonen av kvaliteter er en fordel med denne metoden.
Investeringsstøping av metalldeler er vanlig i den marine industrien. Sterke, korrosjonsbestandige metallpaneler for skip og ubåter er produsert med spesiallegeringer. Siden denne metoden er kompatibel med mange metalllegeringer, er den godt egnet for denne applikasjonen.
Denne teknikken kan produsere viktige deler i flymotorer og karosserier på grunn av kravene til komplekse geometrier og styrke.
Evnen til å støpe små deler med en overlegen overflatefinish gir denne metoden en fordel i medisinsk industri. Protetikk, implantater og kirurgisk utstyr er noen standardapplikasjoner.
I bilindustrien lages høyytelsesdeler som drivverkskomponenter, vippearmer og drivverkselementer.
Nøyaktigheten av investering støping stål del
Støping er prosessen med å lage metallformer ved å helle smeltet metall i en form og la det stivne. Former kan enten være permanente, noe som betyr at de gjenbrukes eller brukes, i så fall lages de, brukes én gang og deles fra hverandre. investering av støping av ståldel er en brukbar prosess der støpeformer lages ved å belegge et voksmønster i et keramisk skall. Voksen smeltes ut for å etterlate et hulrom. Kjerner legges i hulrommet for å skape tomrom i den støpte delen. Metall helles i og lar stivne, hvoretter skallet og kjernene brytes fra hverandre. Deler kuttes bort fra metalldistribusjonskanalene og sendes til etterbehandling. Denne prosessen er mer nøyaktig enn den andre velkjente forbruksstøpeprosessen – sandstøping – men mindre enn permanent formstøping. Imidlertid er verktøyet rimeligere og ledetidene er kortere.
Toleranser for investering Støpeståldel
Toleranser
Fysiske toleranser for investeringsstøpte maskindeler styres av flere forhold i den tapte voksstøpeprosessen. Temperaturen på voksformen og formen, den kjemiske sammensetningen av slurryskallet og varmebehandlingens varighet og temperatur er bare noen få faktorer som påvirker størrelsen på sluttproduktet. Investeringsstøpte deler gjennomgår lineær toleranse for kantretthet, overflateplanhet, lengde, hulldybde og radier, filt- og avfasningsradier og konsentrisitet. Geometrisk toleranse definerer og kommuniserer investeringsstøpestålprofiler, parallellitet, rundhet, perpendikularitet, avsmalning, kamprofiler og sann posisjonering.
Flathet
Flathetstoleranse er den kvantifiserte variansen fra et flatt plan. Den støpte delens overflate må ligge mellom det helt flate planet og planet som representerer maksimalt tillatt avvik under designparameterne.
Retthet
Å måle retthet er å bestemme den maksimalt tolerable diameteren til delens divergens fra en perfekt rett linje. Aksial retthet av støpte aksler eller plater bestemmes av vår strenge kvalitetsverifiseringsprosess, som luker ut propeller og andre maskindeler før noe produkt sendes til deg.
Parallellisme
Hvis designet ditt inkluderer parallelle stifter som bare støttes i den ene enden, utgjør dette en spesiell utfordring for ferdigstillelse av nøyaktige investeringsstøpeståldeler. Åkstøp krever også spesiell oppmerksomhet.
Rundhet eller "ute av runden"
"Ut av rund" er definert som den radielle forskjellen mellom en sann sirkel og en gitt omkrets. Det er den totale indikatoravlesningen når delen roteres 360 grader, eller den kan beregnes ved å ta halve differansen mellom maksimums- og minimumstilstanden. Sistnevnte teknikken er vanligvis foretrukket siden det tar kortere tid.
Konsentrisitet
Konsentrisiteten til sylindriske overflater måles ved avstanden mellom deres akser. Nøyaktig konsentrisitet er avgjørende i en lang rekke maskiner, ofte for å redusere vibrasjoner forårsaket av roterende komponenter. I disse tilfellene kan eksentrisitet over toleranse være årsaken til gradvis vibrasjonsslitasje på omkringliggende maskindeler.
Støperier for investeringsstøping av ståldeler forplikter seg vanligvis til å opprettholde en nøyaktighetsgrad mellom CT4 og CT8. For å kvantifisere dette, ved CT4 er toleransen på en dimensjon på 40 til 63 mm 0,36 mm. Ved CT8 er toleransen på samme dimensjon 1,4 mm. Til sammenligning oppnår sandstøping typisk mellom CT 8 og 9. Årsaken til antall nøyaktighetsgrader i investeringsstøping av ståldeler kommer ned til keramikken som brukes. Silica sol er i stand til CT4, men er også den dyreste. Mindre kostbart natriumsilikat spesifiseres vanligvis for nøyaktighetsgrader på CT 7 til 8. Deldesign og legeringen som brukes spiller også en rolle i den oppnåelige nøyaktigheten. Diskuter dine behov med en spesialist i investeringsstøping av ståldeler for å finne ut hva som er praktisk.
Vanlige bruksområder for investeringsstøping av ståldeler i næringsmiddelindustrien
01
Behandlingsutstyr
Investeringsstøping av ståldeler er mye brukt i produksjon av matforedlingsutstyr. Kritiske komponenter som ventiler, pumper og blandere er ofte laget ved hjelp av denne teknikken på grunn av deres behov for presisjon, holdbarhet og motstand mot korrosjon.
02
Emballasje maskineri
Innen emballasje og tapping bidrar investeringsstøpegods betydelig. De brukes til å produsere deler til maskiner som krever høy presisjon og pålitelighet, noe som sikrer effektive og konsistente pakkeprosesser.
03
Tilpassede komponenter for spesialisert produksjon
Næringsmiddelindustrien krever ofte skreddersydde deler for spesialisert bearbeiding. Investeringsstøpegods gjør det mulig å lage slike unike komponenter, som passer til nisjematproduksjon som håndverksbasert osteproduksjon eller spesialisert bakeriutstyr.
04
Hygienisk design
Den ikke-porøse naturen til investeringsstøping av ståldeler, spesielt når de er laget av rustfritt stål, gjør dem ideelle for bruksområder der hygiene er en prioritet. Denne funksjonen er essensiell i matforedlings- og håndteringsutstyr, der renslighet og mattrygghet er avgjørende.
Rustfritt stål
Som tidligere diskutert, er rustfritt stål et populært valg på grunn av dets korrosjonsbestandighet, styrke og hygieniske egenskaper. Den er ideell for deler som er i konstant kontakt med matvarer.
Aluminiumslegeringer
Lette, men sterke aluminiumslegeringer brukes i investeringsstøping av ståldeler av stål til matforedlingsutstyr der vekt er et problem. De er også kjent for god varmeledningsevne, noe som gjør dem egnet for varmeoverføringsapplikasjoner.
Bronselegeringer
Bronse er valgt for sin utmerkede slitestyrke og styrke. Det brukes ofte i komponenter som gir og lagre i matvaremaskiner.
Nikkelbaserte legeringer
Disse legeringene er valgt for deres eksepsjonelle varme- og korrosjonsbestandighet. De er spesielt nyttige i høytemperatur-matforedlingsapplikasjoner.
Karbon og lavlegert stål
For bruksområder hvor seighet er påkrevd, for eksempel i slipe- eller hakkeutstyr, brukes karbon og lavlegert stål. De gir nødvendig styrke og slitestyrke.
Type metall
På grunn av forskjellige metallegeringer vil kostnadene også være forskjellige. I stålstøpegods er investeringsstøpeståldelen den dyreste for de høye kostnadene for rustfritt stål. Sammenlignet med stålstøpegods, da kostnadene for jernlegering er lavere, så er jernstøpegods mye billigere. Selvfølgelig, for det samme materialet, kan kostnadene variere i forskjellige perioder. Så kjøpere vil få billigere støpegods når materialkostnaden er i lav status.
Utbytte av støping
Yield of casting er prosentandelen av faktiske støpevekter og støpemetallvekt. For en spesiell investering i støping av ståldel, er utbyttet som prosentandel av fruktene og treet. Det er relatert til strukturen til investeringsstøping av ståldeler og tremonteringsmetoden, og kan variere mellom 30 % til 60 %, for det meste i 40 %-50 %. Jo lavere støpeutbytte, desto høyere blir kostnadene.
Antall skallbyggende lag
Ettersom formene på investeringsstøpeståldeler alltid er forskjellige, vil det være forskjell på skallbyggelag. For mer komplekse strukturer vil det være behov for flere skallbyggende lag, noe som vil koste mer.
Produksjonsteknikk
Selv om investering støping stål del, kan en del gjøres både i vann glass investerings støping stål del og silical sol investeringer støping stål del teknikker. Silisk solstøping vil oppnå investeringsstøping av ståldeler med bedre dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish, så kostnadene vil være høyere enn vannglassstøping. Selvfølgelig er vannglassstøping lettere akseptert av våre kunder på grunn av lavere produksjonskostnader. Men hvis mer presise toleranser og overflatefinish er nødvendig, foretrekkes silikasolstøping.
Kildeland
Det har vært populært at selskaper henvender seg til Kina for å kjøpe investeringsstøpte ståldeler til lave kostnader. I Kina, selv om lønnskostnadene fortsetter å øke, sammenlignet med utviklede land, er lønnskostnadene mye lavere. Det er ganske dyrt å investere i støping av ståldeler i europeiske og amerikanske land.
Forebyggingsmetoder for vanlige investeringer Støpedefekter i ståldeler
Gasshull
Gasshull er hullet som finnes i støpeoverflaten eller det indre området. Den kan være rund, oval eller uregelmessig, noen ganger er det en luftmasse som består av flere gasshull. Innvendige gasshull er vanligvis pæreformede. Formen på kvelningshullet er uregelmessig, og overflaten er ru. Gassredet kaster bulker på overflaten, overflaten er mye jevnere.
Forebyggingsmetoder:
● Mugg bør være fullstendig forvarmet, granulariteten til belegg (grafitt) bør ikke være for tynn, permeabiliteten må være god.
● Bruke tilt hellevei ved støping.
● Råvarer bør oppbevares på et ventilert, tørt sted, og bør forvarmes når de brukes.
● Velg deoksideringsmiddel (magnesium) med bedre deoksidasjonseffekt.
● Helletemperaturen bør ikke være ublu.
Krympehulrom (krymping)
Investering støping stål del krymping Krympe hulrom er overflaten grove hull i støping overflaten eller indre, svak krymping hulrom er mange spredte små krymping hulrom, nemlig krymping. Krympehulene er store og tykke. Oppstår ofte i støpeinnløpet, stigerot, tykt område, forbindelsesområdet mellom tynn og veggtykkelse, ect.
Forebyggingsmetoder:
● Forbedre formtemperaturen.
● Juster tykkelsen på belegglaget, jevn malingsprøyting, og unngå lokale beleggakkumuleringsfenomener når beleggsmaling faller av eller fylles.
● Lokal oppvarming av formen, eller lokal varmekonservering ved bruk av termisk isolasjonsmateriale.
● Design kjøleribben i formen, eller kjølehastigheten akselerere kjølehastigheten i lokalområdet gjennom vann, ellers spray vann utenfor formen.
● Plasser avtakbare håndteringskjøleblokker etter tur inne i hulrommet, for å unngå tilstrekkelig avkjøling av blokkene ved kontinuerlig produksjon.
● Design trykkanordning på stigerøret av mugg.
● Utform portsystemet nøyaktig, og velg passende helletemperatur.
Slagghull (fluksslagg eller metalloksidslagg)
Slagghull er klart eller uklart hull i støpingen. Den er helt eller delvis fylt av slagg, og formen er uregelmessig. Liten form fluksslagg er ikke lett å finne, etter fjerning av slagg vil det gi et glatt hull, generelt fordelt på bunnen av helleposisjonen, rundt løpeseksjonen eller nær hjørnet.
Forebyggingsmetoder:
● Riktig portsystemdesign, eller bruk støpefiberfilter.
● Bruke tilt helling måte.
● Velg fluksen, og kontroller kvaliteten strengt.
Crack (termisk sprekk, kald sprekk)
Investering støping stål del sprekk Utseendet til sprekken er lineær eller uregelmessig kurve. Overflaten til termisk sprekk er mørkegrå eller svart på grunn av sterk oksidasjon, ingen metallisk glans. Bruddoverflaten til cold crack er ren, med metallisk glans. Generell støpesprekker kan sees direkte, men innvendig sprekk kan bare sees ved bruk av andre metoder. Sprekker er ofte forbundet med defekter som krymping, slagg-inkludering.
Forebyggingsmetoder:
● Vær oppmerksom på støpestrukturen, gjør jevn overgang av ujevn veggtykkelse. Og bruk passende filetstørrelse.
● Juster tykkelsen på belegget, prøv å oppnå den nødvendige kjølehastigheten for hvert støpeområde, og unngå å danne for store indre påkjenninger.
● Arbeidstemperaturen til metallformen bør tas hensyn til og justere vinkelen på formen.
Cold Shut
Cold shut er en slags spalte eller overflatesprekke med rund kant, midten er atskilt med en skala, så den er ikke helt integrert. Når kuldeskuddet er alvorlig, vil det bli "owe cast". Cold shut vises ofte i den øvre veggen av støpegodset, tynt horisontalt eller vertikalt plan, eller i fugeområdet med tynn og tykk veggtykkelse.
Forebyggingsmetoder:
● Riktig utforming av løperen og eksosanlegget.
● Fortykk belegglaget på riktig måte for støping av ståldeler med tynn veggtykkelse.
● Forbedre arbeidstemperaturen i formen.
● Bruke tilt helling måte.
● Bruke mekanisk vibrerende metallform for støping.
Maskinert investeringsstøping av ståldeler En av hovedfordelene med maskinering er presisjonen. Hvis toleransene for dimensjon og størrelse er for trange for prosessen med investeringsstøpestål, må funksjonen eller hullet maskineres. Ulike støpeprosesser har forskjellige muligheter for å oppnå visse toleranser. Maskinering gir også en penere overflatefinish, noe som er viktig i applikasjoner når delen er ment å skape en tetning med en annen komponent eller sammenstilling. Maskinering blir imidlertid dyrt når flere armaturer og jigger må designes og produseres for å bearbeide forskjellige plan av en del. Ytterligere tid er også nødvendig for å endre maskinoppsettet for hvert plan som skal maskineres. Innstøping av funksjonen eliminerer de sekundære maskineringskostnadene. Enkel maskinering vil legge til ekstra produksjonstid og kostnad. Hvis maskinering kan oppfylle alle behovene til applikasjoner, er tilleggskostnaden ubetydelig.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd er et selskap som har eksistert siden 2002. Gjennom årene har selskapet vokst og utvidet sin virksomhet til å bli en av de ledende produsentene av presisjonsstøpegods i Kina. Teamet vårt består av 260 dyktige og dedikerte medarbeidere som jobber døgnet rundt for å sikre at alle våre kunders behov blir dekket på tilfredsstillende måte. Vår produksjonsevne er imponerende, med en kapasitet på over 1000 tonn presisjonsstøpegods årlig. Vi spesialiserer oss på å produsere presisjonsstøpegods ved bruk av silica sol shell mold-teknikken.
Ultimate FAQ Guide to Investment Casting Steel Parts
Populære tags: investering støping stål deler, Kina investering støping stål deler produsenter, leverandører, fabrikk
